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输送机同步齿轮 80/150皮带机配件 支持定制

  带式输送机多用于中小型煤矿采煤工作面的运输巷,承担着原煤外运的重要任务。驱动装置是带式输送机的关键部件,其性能好坏决定了整机的工作性能。在输送机的运转过程中,经常会出现噪声超标的问题。经分析,同步齿轮噬合质量对输送机驱动装置产生噪声有很大的影响。

  同步齿轮噬合质量包括齿向误差、齿距、侧隙、中心距、轴线平行度、齿形或齿面局部变形等。各因素对驱动装置噪声的影响分析如下文。

  齿向误差:齿向误差超标严重时,如大于0.032mm,将导致啮合齿轮没有侧向间隙,齿轮在啮合过程中,啮合面出现相对滑动摩擦而发出剧烈的尖叫声。

  齿距:齿距是导致齿轮啮合噪声的主要源头。该项指标的超常,会引起连续的或不连续的噪声且伴随振动。衡量齿轮啮合质量的指标有两个,一个是齿距误差,一个是齿距累计误差。两啮合齿轮的齿距误差或齿距累计误差如果能控制在国标7级,则不会产生噪声超标的问题。



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皮带输送机跑偏的原因主要包括安装误差、运行中的外力作用、设备部件的磨损或损坏等,处理方法则涉及调整、更换部件和维护等措施。原因分析:安装误差:如托辊组和滚筒的安装位置不准确,导致皮带偏离轨道。运行中的外力作用:如物料的不均匀加载或冲击,以及滚筒、托辊对皮带产生侧向力。设备部件的磨损或损坏:如托辊、滚筒表面磨损或积聚污垢,以及滚筒、托辊轴承损坏。处理方法:调整托辊组和滚筒:根据皮带跑偏的方向,调整托辊组和滚筒的位置,确保其与输送机的中心线垂直。使用调心托辊组:对于较短的皮带输送机或需要双向运行的输送机,使用调心托辊组,如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,以自动调整皮带的中心位置。优化转载点物料落料位置:确保物料居中下落,避免偏载引起的跑偏。加强巡回检查与维护:定期检查设备的各个部件,及时更换磨损严重的部件,保持设备的良好状态。通过这些措施,可以有效解决皮带输送机跑偏的问题,确保设备的正常运行和延长使用寿命。 支撑车 宁夏皮带输送机 结构形式多样 支撑车 支撑车 滚筒输送机 规格齐全 井下皮带机 张紧车 矿用减速机 游动车 纵梁管